科技與精確的融合，讓物質在冰與蒸汽的升華中永恒

在科研與工業領域，樣品的冷凍干燥處理對保持物質活性、延長保質期及保持物理結構都至關重要。日本久保田（KUBOTA）作為一家在實驗室儀器領域享有盛譽的企業，其生產的冷凍干燥機憑借精密的技術控制和穩定的性能，在眾多科研機構與工業企業中獲得了廣泛信賴。

01 了解冷凍干燥技術基礎

冷凍干燥，又稱凍干或升華干燥，是一種在低溫低壓下將物料中的固態水（冰）直接轉化為氣態（水蒸氣）從而去除水分的技術。

這一過程繞過了液態階段，能程度保留物料的活性成分、物理結構和化學性質。

凍干機的運作嚴格遵循水的三相圖規律，當壓力低于610.5Pa（水的三相點壓力）、溫度低于0℃時，水分會跳過液態直接升華。

整個冷凍干燥過程包含三個關鍵階段：

• 預凍階段：將物料中的自由水凍結成冰，避免后續真空環境中物料“沸騰"或形態坍塌。降溫速率需根據物料特性選擇——慢凍形成大冰晶利于升華，快凍則能保護細胞完整性。

• 升華干燥：在高真空環境下（壓力通常≤100Pa），為物料提供升華所需潛熱，使冰晶直接升華為水蒸氣。升華產生的水蒸氣被冷阱（捕水器） 捕獲凝結成冰。

• 解析干燥：通過升溫與保持真空，去除物料中殘留的“結合水"，使物料最終含水量可降至0.5%-3%。

02 久保田冷凍干燥機的核心技術特點

久保田研究型冷凍干燥機ALPHA1-4LSCplus體現了該公司在凍干技術上的工藝，其設計融合了多功能性與用戶友好性，尤其適合實驗室環境。

在結構設計上，ALPHA1-4LSCplus采用臺式設計，可有效利用實驗臺空間，真空泵可放置在實驗臺下方。

該機型陷阱容量為4公斤，一次最多可以連接和處理24個燒瓶，即使同時安裝多個容器也能保證穩定運行。

在干燥方法上，它采用單室法，從樣品冷凍到干燥的一體化處理，防止運輸過程中的熔化和污染，也適用于低共晶點樣品的凍干。

樣品被放入冰冷凝室中冷凍，從抽真空到冷凍干燥的整個過程都在冰冷凝室內完成。

溫度控制系統是久保田冷凍干燥機的亮點之一。設備配備貨架加熱控制系統，每個架子對一個設定溫度進行加熱控制。

即使設置加熱擱板的上下擱板也能保持相同的擱板溫度。而且，即使每個架子上放置的樣品量不同，系統也可以向每個架子提供所需的熱量。

久保田還引入了先進的監測與控制功能。每個貨架上可安裝產品溫度傳感器，測量樣品的溫度，通過監測干燥過程中的溫度，可以判斷樣品的干燥狀態。

設備可編程與生產機相同的干燥工藝，可保存32個程序64步干燥工藝。

通過結合真空度設置、干燥時間、擱板溫度設置和加熱梯度設置，用戶可以優化干燥條件。設備支持通過電腦控制，用戶可以創建和修改操作程序、啟動和停止冷凍干燥、監控操作狀態并保存數據。

久保田在疏水閥結構上也做了專門優化，使升華蒸汽順利流向冷卻盤管，不會出現停滯現象。

冷卻盤管直徑較寬，沿冰凝室布置，總長度增加，使冷卻盤管與蒸汽接觸的表面積增大，增加冷凝效果。

03 多元化應用領域

久保田冷凍干燥機憑借其精確的控制能力和穩定的性能，在多個領域發揮著重要作用：

• 生物制藥與醫學研究：在生物制藥領域，凍干技術廣泛應用于血清、血漿、疫苗、酶制劑等熱敏性物質的處理。

  活菌菌苗如卡介苗、流腦菌苗、結核菌苗，以及病毒疫苗如麻疹疫苗、流感疫苗、狂犬疫苗等均可通過凍干技術保持其生物活性并延長保質期。

• 材料科學與納米技術：真空冷凍干燥法在納米材料制備中具有重要應用，更適合于非金屬材料的處理。

  例如，在氧化鋯粉末上粘附氧化鋁，用于制造復合材料；制備超導陶瓷粉；制造多孔超輕隔熱陶瓷，用于航天工業作為耐高溫超輕隔熱材料。

• 食品工業與保健品：凍干技術可用于果蔬、肉禽、水產、調味品、方便食品及名優特產等干燥，達到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的。

  在營養保健品方面，采用真空冷凍干燥工藝處理蜂王漿、人參、龜、鱉等，能更好地保持其天然活性。

• 科研與實驗室應用：微生物和藻類如各種細菌、酵母、酵素、原生動物、微細藻類等可通過凍干技術長期保存。

  凍干技術也用于制作各種動植物標本，干燥保存用于動物異種或同種移植的皮膚、骨骼、主動脈、心瓣膜等邊緣組織。

04 選型與使用指南

面對不同的實驗需求和物料特性，如何選擇合適的久保田冷凍干燥機并正確使用它？以下幾點值得關注：

凍干機選型關鍵維度

根據不同領域的需求，凍干機選型需考慮不同因素：

• 醫藥領域（疫苗、抗體、凍干制劑）：需選擇316L不銹鋼材質，符合GMP認證，具備在線清潔（CIP）、在線滅菌（SIP）功能，擱板溫度均勻性需≤±0.5℃，真空度≤10Pa。

• 食品領域（凍干果蔬、肉類、保健品）：304不銹鋼材質即可滿足要求，需匹配每日/每批次處理量，優先選擇大容積凍干箱與高捕水量冷阱。

• 生物工程領域（酶、益生菌、細胞）：預凍溫度需≤-80℃以保護活性成分，冷阱溫度≤-80℃，需具備無菌隔離裝置，避免物料污染。

• 實驗室領域（小批量研發、樣品制備）：選擇小容積（1-50L）設備，支持快速切換物料和自定義程序，溫度控制精度需≤±0.1℃，真空度≤1Pa。

操作流程要點

以典型的實驗室冷凍干燥機為例，操作時需遵循以下步驟：

• 使用前檢查儀器是否正常，開啟開關，按提示進入操作界面。

• 蓋上蓋子，打開“制冷"開關，等待冷阱溫度降到設定溫度（如-70℃）。

• 將樣品放入冷阱腔體中，等待樣品冷凍結束。

• 放上隔板，將樣品和溫度探頭放在隔板上，罩上塑料玻璃罩，必要時涂上真空脂防止漏氣。

• 檢查排氣管道，打開真空泵開關，觀察真空計讀數，降至1Pa后，真空泵聲音穩定即可。

• 樣品冷凍干燥結束后，先關閉真空泵，等待真空計讀數升至大氣壓力后，關閉制冷，關閉開關，取出樣品。

安全注意事項

• 冷凍干燥的樣品厚度不宜超過3 cm，干燥時間不超過48小時。

• 樣品需要用保鮮膜封上，并扎一些小孔，靜止敞開冷凍干燥。

• 使用前后需將冷阱腔體擦拭干凈，防止污染。

05 技術發展趨勢與創新

冷凍干燥技術持續演進，久保田也在不斷推進其產品的技術革新：

凍干機技術正朝著更智能化、更節能高效的方向發展。新型食品冷凍干燥機采用接觸式設計，物料和隔板直接接觸可以精確控溫。

接觸式的食品凍干機隔板有制冷能力，可以采取原位預凍-真空-干燥整個流程一鍵啟動。

設備PLC電控可以設定工藝參數，具有曲線控溫和真空微調功能，滿足大部分食品冷凍干燥工藝要求。

自動化與遠程控制成為凍干機發展的重要趨勢。新型凍干機PLC電控系統具有工藝設定、存儲、追蹤和權限管理功能，以及有遠程控制能力。

食品冷凍干燥設備PLC可控制整個冷凍真空干燥運行，具有低溫、曲線精確控溫、真空微調等功能。

節能設計也日益受到重視。久保田冷凍干燥機考慮升華蒸汽量和流量的疏水閥結構，使干燥室和冰冷凝室直徑相同，升華蒸汽順利流向冷卻盤管，不會出現停滯。

冷卻盤管直徑較寬，總長度增加，增大了與蒸汽接觸的表面積，提升了冷凝效率。

久保田冷凍干燥機在科研和工業界的廣泛應用，證明了其在精密制造與技術創新上的實力。無論是用于藥物研發的敏感生物制劑，還是納米材料的精密制備，其設備都能提供可靠、穩定且重復性高的凍干效果。

正如冰在陽光下升華成水蒸氣，久保田通過技術將這一自然過程精確掌控，為科學研究和工業進步提供了強有力的支持。