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在精密制造和科研領域，真空技術的潔凈與可靠性直接決定工藝成果的品質，而磁力耦合技術正是實現這一目標的關鍵創新。
在現代半導體制造、化工工藝和科研實驗中，真空泵的性能可靠性和潔凈度直接關系到生產工藝的穩定性和產品的質量。傳統真空泵采用的軸封動態密封方式難以避免潤滑油的泄漏問題，不僅污染環境，更可能對精密生產工藝造成嚴重影響。
日本ULVAC愛發科開發的GHD-101油回轉真空泵磁力耦合器，通過磁力耦合傳動技術實現了動力傳輸的密封，從根本上解決了泄漏難題，為要求嚴苛的工業環境提供了可靠的真空解決方案。
磁力耦合器是GHD-101真空泵的核心技術，它改變了傳統的機械接觸式傳動方式。這種創新設計通過非接觸式的磁力傳動，將動力從電機傳遞至泵體。
其工作原理是利用永磁體的磁場耦合作用實現扭矩傳遞。內外磁鋼轉子被隔離罩分開，形成靜態密封。這種設計使得電機軸與泵軸之間無需物理連接，卻能高效傳遞動力。
磁力耦合器規格是GHD系列產品的標志性特點，它實現了動力傳輸部分的無油滲漏，顯著提高了設備的可靠性并延長了使用壽命。
與傳統的軸封設計相比，磁力耦合技術消除了磨損導致的泄漏路徑，使得GHD-101特別適合對潔凈度要求高的應用場景。
GHD-101是ULVAC愛發科油回轉真空泵系列中的磁力耦合器規格產品，它屬于使用潤滑油的旋片式真空泵。
該產品以其高性能、低噪音和高可靠性著稱，是精密制造和實驗室環境中獲取中低真空的理想設備。
GHD-101具備大范圍電壓馬達，已取得CE，cTUVus等國際安全認證，滿足全球不同地區的用電標準。這種寬電壓設計使得設備能夠適應電壓波動，保證在不穩定電網環境下的持續穩定運行。
該真空泵還配備了防逆流機構，有效防止泵停止工作時油品反向流動，進一步增強了設備的可靠性和潔凈度。
GHD-101油回轉真空泵在性能參數上表現出色，能夠滿足大多數工業應用的需求。
在抽速性能方面，該泵在50Hz電源下實際抽速為100L/min，在60Hz環境下可達120L/min，展現出良好的適應性和穩定的抽氣效率。
其極限壓力可達到0.67Pa（通過皮拉尼表測量），在氣鎮閥開啟狀態下，極限壓力為6.7Pa，這一性能指標足以應對多數工業場景的真空需求。
該設備配備300W電機，油箱容量為1000mL，使用ULVAC專用的R-2真空泵油，確保最佳的性能和壽命。
在物理特性方面，GHD-101重量為22kg，進出口管道直徑為KF-25和G1，外形尺寸為150mm(寬) × 413.5mm(長) × 234.5mm(高)，結構緊湊，便于集成到各類設備中。
GHD-101磁力耦合器真空泵憑借其獨特的技術特點，在多個應用領域展現出顯著優勢。
零泄漏保障
磁力耦合器技術消除了軸封部位的油滲漏可能性。這一特性使得GHD-101特別適合半導體、藥品生產等對潔凈度要求高的行業，避免油污污染工藝環境。
低維護需求
非接觸式的傳動方式減少了機械磨損，顯著降低了設備的維護頻率和維護成本。與傳統真空泵相比，GHD-101無需定期更換軸封部件，減少了停機時間和備件庫存。
環境友好
密封的設計不僅防止了油品泄漏對環境的影響，也減少了真空泵油的消耗量。這符合現代工業對環保和可持續發展的要求，幫助企業實現更綠色的制造流程。
寬電壓適應性
支持多種電壓輸入（100V，115-120V，200V，220-240V），使GHD-101能夠無縫部署于全球各地的生產設施，無需擔心電源兼容性問題。
正確的操作和定期維護是保證GHD-101真空泵長期穩定運行的關鍵。
安裝調試時，需確保設備放置在水平堅固的表面，環境溫度保持在7-40℃范圍內。設備為室內專用設計，嚴禁暴露于雨水或室外環境中。
日常操作中，操作人員應定期檢查油位和油質，真空泵油在運轉過程中會逐漸變質，導致性能下降。發現油品污染或不足時，應及時補充或更換。
磁力耦合器部分雖無需定期更換易損件，但仍需注意工作環境，避免鐵磁性物質靠近強磁場區域。當設備長期運行后出現異常摩擦聲，可能是內部軸承磨損，需及時檢查更換。
在安全方面，雖然GHD-101配備了防返油機構，但制造商明確說明該機構不能保證100%防止回流。在精密應用中，建議采取額外的防護措施。
接近大氣壓運轉時，排氣口容易產生油煙（油霧），在潔凈環境使用時應考慮額外的處理措施。
從半導體晶圓制造到精密儀器生產，ULVAC愛發科GHD-101油回轉真空泵磁力耦合器以其的零泄漏特性和穩定的抽氣性能，正在成為制造領域的基礎設備。
隨著工業技術對潔凈環境要求日益嚴格，磁力耦合技術代表的非接觸式傳動方案將成為真空設備的主流發展方向，為下一代精密制造奠定堅實基礎。
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